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天津雨辰泵业有限责任公司

在潜水轴流泵的设计中，因为存在电动机结构问题。(1)立式电机直接传动装置：电动机借螺栓紧固于电机座上，传动轴一端借尼龙柱销联轴器与电动机联接，另一端用刚性联轴器与水泵联接，传动轴系优质碳素钢制成，其它零件如电机座、轴承盒、轴承盖底座等均用铸铁制成。为保证流体的连续性，减少流体直接撞击损失，导叶进出口边的位置尤其重要。根据试验经验：在轴面投影图上，导叶进口边叶梢半径大于叶轮叶梢半径；导叶进口边轮毂半径小于叶轮轮毂半径；在平面投影图上，导叶进出口边应接近径向布置，可有效提高水力效率。

(1)叶轮与导叶的轴向间距s 根据试验结果一般推荐：s=(0.05～0.1)D，D为叶轮外径；在一定范围内，轴向间距的改变不影响泵的流量-扬程特性，但对效率性能曲线有明显的影响。

在笔者的设计实践中，发现轴向间距s对于500～1 000低比转速轴流泵影响较大，对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐按如下计算式：s=(0.05～0.08)D。

(2)导叶稠密度l/t和叶片数Z3 轴流泵的比转速越高，导叶稠密度l/t应越小。导叶片数Z3=5～9，高比转速轴流泵，应取小值。并且好与叶轮叶片数互为质数。

轴流泵的结构设计

（1）概述

本设计为小型潜水轴流泵，电机为湿式的，且采用通用轴，这样再工艺、装配上都非常简便。泵为上泵式，主要零件由进水段，叶轮，导叶体，接头和轴套等，工艺主要是铸造。

本设计中，对叶轮、导叶体、和轴套的加工要求较高，其他零件要求一般。

本结构设计以提高水泵效率为目的。

（2）叶轮

作为泵的能量转换部件，泵的效率主要取决于叶轮的效率，故需要提高叶轮的制造要求，特别是过流部件。叶轮与轴通过键来联结，为防止叶轮的轴向移动，叶轮选用螺母锁紧。

（3）进水段

进水段的作用是将水平稳的引向叶轮，以减少损失；另外，进水段还起到支撑泵整体重量的作用，因此在设计中主要考虑以下两个方面：

① 为提高能量性能，尽量使水流速度平缓，故要求的转弯光滑。本设计采取的是将进水段设计为一段圆弧，并将支撑筋的头部和尾部进行修圆。

② 由于进水段还起到支撑重量作用，并且还要承受水流的冲击，要对支撑筋进行加厚。为保守起见，本设计取支撑筋偏厚，保证强度满足要求。

（4）导流壳

导叶的作用是消除环量，将动能转换成压能，以减少液体出口的水力损失。根据实际经验，导叶对效率的影响微乎其微，故对其要求不是很严格。

为了使结构紧凑，在本设计中，把导叶和扩散断设计成一个整体，即导流壳。

（5）接头

接头仅仅使为了联结水管，能够满足所要求的出口直径即可，对其没什么特殊要求。

以上各部件的尺寸详见零件图。

其他辅助部件，诸如轴瓦，油封，进水网罩等等，在设计中根据具体情况决定，在此不赘述。

水泵安装的顺序

将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。

按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。

将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。

将出水弯头吊装在中间接管上(公众号:泵管家)，并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。